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不锈钢标牌的制作过程你知道是怎样的吗


不锈钢是一种特殊的材料,它的制作过程要比铜板、铝板空难的多,但是它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能,而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分漂亮,所以对于不锈钢来说最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落,所以标牌不适用电化学腐蚀,特别是精细图案。我们在这里选用了三里庄工艺厂的化学腐蚀,这里化学腐蚀的主要原料是三氯化铁,下面是不锈钢标牌的配方:
三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右,每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁,无黑色的钝化膜和麻点状。
影响三氯化铁溶液对不锈钢标牌的因素有以下几个:
a.不锈钢标牌浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正,腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加,氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高,氧化还原电位较负,只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。
b.不锈钢标牌溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀;PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀,失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用 到一定程度应该调整其PH值。
c.不锈钢标牌腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高,腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力,温度应控制在30--40℃之间为宜。
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