​东莞丝印加工在印刷前的处理工作对于确保印刷质量和效率至关重要。以下是东莞丝印加工在印刷前需要做的处理工作的清晰归纳：
①丝网印版的检查与准备：
检查丝网印版是否完好，有无断线、锯齿或晒通不良等问题，并及时修正。
使用湿润的布轻搽版面，去除版面上的灰尘和杂质。
确保丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象。
②承印物的准备：
根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。
清理承印物表面，确保无灰尘、垃圾和油污，可以采取静电处理等方式来减少灰尘的粘附。
检查治具和产品是否有间隙和松动，确保在印刷过程中稳定。
③印刷场地的准备：
清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体妨碍工作。
保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量。
④环境因素的调节：
注意调整印刷车间湿度和温度，以适应印刷要求。四季温差湿度变化很大，对印刷精度影响也相对较大，特别是多色套印更为明显。
⑤印刷材料的准备：
准备好适合的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨。
检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。
⑥印刷参数的调节：
根据印刷要求，调整印刷机的速度、压力、印刷角度等参数。
在调整参数的过程中，注意观察印刷效果，及时进行适当的调整。
⑦印版定位与墨槽调试：
将准备好的印版粘贴在印刷机的工作台上，并调整好印版的位置和角度。
使用定位装置确保印版与物品之间的位置和角度的准确性。
用专用的刮刀将墨槽内多余的油墨刮除，保持墨槽内油墨的均匀性。
根据印刷要求调整墨槽内油墨的粘度和流动性。
⑧报废材料处理与质量控制：
将废弃的丝网、印版等材料进行分类存放，方便后续的回收和处理。
注意环保要求，选择合适的处理方式，如回收再利用、安全处置等。
对印刷后的物品进行质量检验，确保图案清晰、颜色准确。如发现问题，及时调整印刷机参数，重新印刷，直到达到满意的效果。
通过以上步骤的详细处理，可以确保东莞丝印加工在印刷前做好充分的准备工作，从而提高印刷质量和效率。