​丝印属于孔版印刷，原理：网版上图文区域网孔通透，非图文被感光胶封堵；刮板施加压力，油墨透过网孔转移到工件表面，形成图文、标识、功能涂层。那么，下面小编介绍一下东莞丝印加工的常见缺陷和原因及解决方法：
1、图案边缘锯齿、毛边

**原因**：网版张力不足；网目过低；曝光显影不良；刮板磨损。
**对策**：保证网版张力；更换高目数网版；重新制版；更换磨损刮板。

2、堵网，局部漏印、断线

**原因**：油墨干得太快；环境湿度太低；网版残留干结油墨；粉尘堵塞网孔。
**对策**：添加慢干稀释剂；车间湿度 50‑65%；定时清洗网版。

3、套印不准，多色错位

**原因**：网版变形张力不足；治具定位偏移；真空吸附不到位，工件跑动；前色没有干透。
**对策**：检测网版张力；校准定位；检查真空；充分干燥再印下一色。

4、墨层附着力差，容易刮掉、掉墨

**原因**：工件表面油污脱模剂未处理；油墨选型不对；固化温度 / UV 能量不足。
**对策**：工件做除油等离子处理；更换适配基材油墨；优化固化参数。

5、针孔（印刷面出现小白点）

**原因**：基材有灰尘颗粒；油墨有气泡；网版有小破点。
**对策**：清洁工件；油墨充分搅拌消泡；修补或更换网版。

6、墨层起皱、流油、晕边

**原因**：油墨太稀；刮板压力过大；印刷速度过慢。
**对策**：调整油墨粘度；降低刮板压力；匹配印刷速度。